一 線 傳 真
2024年以來，夏甸金礦從多角度入手，齊抓共管，全面提升設備管理水平，確保設備全壽命周期管理有效運行，為企業安全生產注入強勁動力。
設備智能化管理，搭平臺、建機制
為更好提高設備利用率，降低維護成本，該礦與金軟科技聯合開發出一款設備智能化管理APP。系統應用后，職工可從多維度、多方面分析設備使用情況，發現設備故障點，形成使用注意事項，增加設備使用壽命，也可根據設備情況，進行設備更新、老化部件更換等操作，保證設備始終處于最佳狀態。此舉在推進企業智能化管理，優化配置資源、提高設備使用率方面具有重要意義。
設備網格化管理，加熱度、濃氛圍
該礦深化開展設備網格化管理，以點帶線、以線帶面，將設備管理從縱向到底模式轉變為橫向延伸發展，將各個設備管理節點連接起來，實現更廣泛、更精細區域化管理。
在網格化管理推進過程中，推選設備維保意識強的一線職工擔任設備管理網格員。在工作中以責任約束自身，以自身樹立榜樣;充分發揮專業知識、技能，以點帶面，引領全體職工打好設備維護攻堅戰，促進全員設備管理能力提升，實現設備管理精細化和高效化。
設備強制保養，固根本、提質效
為保證設備安全經濟運行，確保設備利用率，該礦采用預防性維修與日常維保相結合的方式強化設備全壽命周期管理，杜絕重大設備責任事故，形成經濟效益、職工技術水平雙提升的良好發展態勢。
各車間根據生產實際與設備運行時間，輪流將井下移動設備駕駛至地表進行強制維護保養，按照對應設備使用周期和保養規范，對移動設備進行必要的檢查、調整、清潔、潤滑、更換易損件。通過強制保養降低后期維修成本，及時發現解決設備潛在問題，確保設備始終處于最佳工作狀態。
設備分區管理，強治理、抓延伸
在分區管理中執行“循環檢查”、“閉環整改落實”機制，落實每月分區評比隱患檢查清單，對現場存在問題制定解決措施，對上次檢查出的隱患問題進行“回頭看”再復盤，將未整改、整改不及時現象進行考核并通報，確保礦區設備如期運作、按期運行。同時，以設備分區管理為抓手、推行設備全壽命周期管理，助推企業高質量發展為目標，嚴格落實分區管理制度，設立區域管理人員，確保實現“凡事有人管理、凡事有人監督、凡事有章可循、凡事有據可查”的工作章程。
下一步，夏甸金礦將繼續發揮全員主動性和創造性，持續推進網格化管理深入發展，不斷提高職工設備維保意識，充分運用智能化平臺提高運維效率，強化分區管理執行新舉措，聯動企業安全生產齊推進。