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綠色、節(jié)能、環(huán)保是順應(yīng)時代發(fā)展的必然要求，銅輝（鑫慧）礦業(yè)作為國有企業(yè)，更是始終牢記自身使命、職責于心、擔責于心、履責于行，牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的綠色發(fā)展觀，積極踐行“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”發(fā)展理念，開展實施了一系列有力舉措。
一是實現(xiàn)了節(jié)能管理“減量化”。企業(yè)積極宣傳節(jié)能理念、普及節(jié)能知識、推廣節(jié)能新技術(shù)，實現(xiàn)了“互聯(lián)網(wǎng)+能源可視化”智能控制。在能源管理上，企業(yè)采用了世界領(lǐng)先的（三菱公司）能源測量等采集設(shè)備，通過 CC-LINK 現(xiàn)場總線將數(shù)據(jù)匯總到控制層，實現(xiàn)人機界面查看實時數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)中的能源消耗數(shù)據(jù)進行分析。在生產(chǎn)管理上，利用能源管控系統(tǒng)，實時把握生產(chǎn)狀態(tài)和設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，準確分析生產(chǎn)狀態(tài)與能源使用情況，為提高能源管理目標提供調(diào)控依據(jù)。在項目建設(shè)上，企業(yè)嚴把設(shè)備選型關(guān)，優(yōu)先選擇能效等級二級以上的設(shè)備設(shè)施，堅決淘汰了“兩高一重”的機電設(shè)備設(shè)施，對原有的大功率設(shè)備全部增設(shè)變頻控制，年可節(jié)省電費達100余萬元。
二是實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水“再利用”。企業(yè)大力推廣節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，先后投資600余萬元建設(shè)了尾礦廢水回收系統(tǒng)、礦山井下鹽堿水回收系統(tǒng)，鋪設(shè)了廢水回收再利用管路。將回收后的廢水通過處理后全部用于生產(chǎn)再利用，每年可減少新增選礦新水用量200萬m3以上，實現(xiàn)了選礦廢水高效循環(huán)“零排放”、礦山井下鹽堿水100%“再利用”，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)與生態(tài)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)發(fā)展、綠色發(fā)展。針對新疆淡水資源匱乏的現(xiàn)狀，企業(yè)投資200余萬元，建設(shè)了“鹽堿水開發(fā)利用”項目，被新疆自治區(qū)列為“節(jié)能減排”專項資金項目，年節(jié)約淡水用量350萬m3以上，有效地緩解了當?shù)毓喔扔盟蜕钣盟畨毫Α?/span>
三是實現(xiàn)了固廢處置“資源化”。對于選礦廠產(chǎn)生的尾砂，銅輝礦業(yè)積極開展項目研發(fā)，利用尾砂開展膏體膠結(jié)充填項目，把70%以上的尾砂濃密后充填到井下采空區(qū)和原地表塌陷區(qū)，減少了尾砂外排量，有效延長了尾礦庫服務(wù)年限，產(chǎn)生了良好的社會效益和生態(tài)效益。
四是實現(xiàn)了粉塵治理“以人為本”。企業(yè)按照“風、水、密、凈、護”的除塵方法，在井下采用濕式作業(yè)，對礦井通風系統(tǒng)進行自動化控制，確保了井下粉塵合格率達到了90%以上;在選礦生產(chǎn)系統(tǒng)安裝霧炮機、脈沖式除塵等設(shè)施，對易起塵生產(chǎn)流程進行密閉管理，確保了地表粉塵合格率達到了95%以上。同時，為加強員工對于粉塵危害的認知，企業(yè)定期開展員工職業(yè)衛(wèi)生安全教育與培訓(xùn)，在作業(yè)場所安裝職業(yè)健康告知牌，強化員工勞保防護監(jiān)督檢查，創(chuàng)建了安全健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
五是實現(xiàn)了廠區(qū)綠化“常態(tài)化”。多年來，企業(yè)年均種植柳樹、沙棗、西梅等綠植4000余棵，分別栽種在主廠區(qū)、主干道兩旁，企業(yè)的環(huán)境從建礦時與周圍“融為一體”到現(xiàn)在的“自成一體”，原本鋪天蓋地的沙塵也在花草樹木的重重削弱下大有改觀，整體環(huán)境已發(fā)生極大變化，創(chuàng)造了良好的工作生活環(huán)境。 人不負青山，青山定不負人，綠色環(huán)保與經(jīng)濟發(fā)展將是今后銅輝（鑫慧）礦業(yè)不變的主旋律。（王岐超）